Le dépoussiérage industriel consiste en la capture et le traitement des polluants en milieu industriel. Ces émissions, généralement issues des procédés de fabrication, consistent en poussières, sciures, fumées ou émanations (huiles, solvants, etc.).
Non seulement le manque de matériel de nettoyage adapté entrave l’optimisation de la production, mais il expose également les salariés à de réels risques sanitaires. Découvrez les solutions optimales pour un dépoussiérage industriel efficace.
Pourquoi faire du dépoussiérage industriel : les enjeux
D’un point de vue légal, la loi française et la réglementation industrielle européenne imposent aux entreprises d’utiliser des systèmes de dépoussiérage homologués. En effet, la directive ATEX, qui réglemente les atmosphères potentiellement explosives, considère non seulement les gaz et les vapeurs mais aussi les poussières comme potentiellement explosives.
De plus, le droit du travail, la loi départementale sur la santé et d’autres normes obligent les fabricants à purifier l’air soit par aspiration, soit par filtration, soit par recyclage.
L’objectif est de limiter l’impact négatif des polluants sur la santé, la production et l’environnement.
Préserver le personnel
La poussière, les polluants ou les particules nocives peuvent se retrouver dans la vie quotidienne de vos employés et avoir un impact négatif sur leur santé et leur bien-être. Un nettoyage de base garantit un environnement de travail sain, mais un aspirateur industriel régulier est également essentiel. Cette pratique nettoie et décontamine l’air ambiant des poussières invisibles, qui sont aussi les plus nocives.
Les secteurs de l’énergie, du pétrole, du ciment, de l’agroalimentaire, de la chimie et de l’électronique sont d’importants producteurs de polluants. Les activités et processus les plus touchés sont :
- Traitement et manutention de poudres, de matériaux en vrac et de produits en poudre
- Remplissage et déchargement de sacs ou de grands sacs
- Mélanger, doser, broyer, pulvériser
- alimenter les réacteurs et autres moteurs
- Stockage de marchandises
Et la liste n’est pas exhaustive. Toutes ces opérations peuvent entraîner des problèmes respiratoires et des réactions allergiques chez les travailleurs travaillant sur ces lignes de production.
Préserver les machines et la production
Comme pour tout lieu de travail ou installation, les appareils doivent être dépoussiérés industriellement pour garantir leur durabilité et leur bon fonctionnement. En effet, l’intrusion et l’accumulation de poussières fines dues à l’électricité statique peuvent provoquer des dysfonctionnements et des accidents graves (incendie, choc électrique, explosion).
De même, la présence de particules fines peut affecter la qualité du produit final. Certaines activités en particulier sont totalement non conformes car le collage et les matériaux de collage font partie du processus de fabrication.
Préserver l’environnement
Enfin, tant les entrepreneurs que les consommateurs considèrent aujourd’hui la RSE (responsabilité sociale et environnementale) comme un gage de développement et d’image de l’entreprise. De plus en plus de clients et de parties prenantes attachent une grande importance à ce critère. L’intégration d’un système de dépoussiérage nous aidera à mieux comprendre l’engagement de l’entreprise envers l’environnement.
Les solutions les plus efficaces pour le dépoussiérage industriel
Protéger les employés tout en respectant les normes de sécurité, de santé et d’environnement est le principe de toute entreprise responsable. Plusieurs solutions s’offrent aux décideurs.
Les filtres anti-poussières
Les solutions de dépoussiérage industriel avec filtration des poussières permettent la séparation et la récupération des particules solides. Pour ce faire, vous devez :
- Identifier clairement les caractéristiques de la suspension présente dans l’installation.
- Tenir compte des réglementations concernant l’élimination des substances dangereuses et la protection individuelle.
Il existe de nombreux types de filtres à poussière.
Les manches de dépoussiérage
Les filtres à poussière de poche flexibles et robustes conviennent au traitement de la poussière métallique, des composites, du bois, des produits chimiques et des poudres alimentaires. Ils travaillent à travers la pression et la dépression.
Les particules les plus lourdes pénètrent dans la trémie de collecte, permettant aux poussières fines de remonter à l’extérieur du sac filtrant.
Les cartouches de dépoussiérage industriel
Les filtres à poussière à cartouche sont conçus pour les besoins de dépoussiérage industriel à grande échelle qui nécessitent plus de débit et d’efficacité.
Un système de ventilation force l’air à travers le filtre à cartouche. Les grosses particules tombent dans la trémie de collecte, tandis que les particules fines sont retenues par le filtre. L’air purifié est expulsé par la sortie supérieure de la cartouche.
Les panneaux de dépoussiérage
Les panneaux filtrants plissés sont utilisés pour traiter les gros dépôts de poussière dans les petites installations. Facile à utiliser, il aspire et purifie l’air à l’intérieur du boîtier du filtre grâce au ventilateur d’aspiration intégré.
L’extraction et l’aspiration industrielle de poussières
Un dépoussiéreur fait partie des solutions de dépoussiérage industriel.
Indispensable pour désinfecter les équipements tels que les lignes de production, les vide-sacs et les stations de redressement. Adapté à toutes les particules susceptibles de pénétrer dans votre installation, il dépoussière les poussières de farine, de bois, de plastique, de verre et même de métal. Leurs propriétés ne sont pas pertinentes pour les systèmes de pointe. Mince, gros, humide, collant et même explosif.
Son principe de fonctionnement
Le dépoussiéreur doit fonctionner le plus près possible de la source de rejet et sans gêner son fonctionnement.
La vitesse de transport est optimisée en fonction des réglementations de ventilation et des paramètres économiques de l’entreprise.
Le résidu collecté et transporté est filtré par un extracteur.
L’air à l’intérieur de l’usine est systématiquement réutilisé en fonction du type de poussière. Si le recyclage n’est pas possible, la correction extractible doit être poursuivie. A la fin du processus, les poussières sont acheminées vers le tambour par aspiration ou transport pneumatique.
Les types de dépoussiéreurs
Il existe différents types de dépoussiéreurs sur le marché, selon les besoins des fabricants. Les plus courants sont :
- dépoussiéreur à cartouche
- dépoussiéreur de poche
- dépoussiéreur avec manchette
Ces systèmes d’aspiration et de filtration s’adaptent au type de poudre à éliminer en fonction de l’explosivité, de l’hygroscopicité, de la granulométrie, etc.
Faire appel à un professionnel ?
Les dépoussiéreurs industriels français proposent des produits en fonction de paramètres tels que l’activité, la taille de l’installation et le nombre d’employés concernés. Les secteurs les plus exigeants sont le bois et la menuiserie, l’alimentation céréalière, la chimie, la pharmacie, la métallurgie, la papeterie et l’imprimerie, l’emballage et l’exploitation minière.
Voici quelques-uns des experts reconnus dans l’industrie.
- Delta NEU: Un dépoussiéreur industriel présent en France depuis près de 50 ans et garantissant le respect des normes NF EN 60079-10 et NF EN 61241-10.
- Donaldson : Un siècle de pionniers de la filtration de l’air et le premier fabricant mondial de filtres à manches, de filtres et de cartouches.
- Athorium : Développeur de solutions de dépoussiérage pour petites et grandes usines jusqu’à 100 000 m3 par heure.
