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Les différents types de joints

Les raccords de tuyauterie ou joints dans l’approvisionnement en eau sont des composants majeurs du système de plomberie fournis pour connecter plusieurs tuyaux. Il existe plusieurs types de raccords de tuyauterie, mais leur sélection dépend de la taille des tuyaux, du matériau et de la pression d’écoulement, etc. Les raccords de tuyauterie fournis doivent résister à la pression de chaque tuyau.

Types de raccords de tuyauterie en plomberie

Les différents types de raccords de tuyauterie utilisés dans les systèmes de plomberie sont les suivants.

1. Joint fileté dans un tuyau

Un joint fileté signifie que les tuyaux sont reliés par vissage à l’aide de filets prévus pour chaque tuyau. Un tuyau a un filetage interne et l’autre un filetage externe. Les tuyaux en fonte, les tuyaux en cuivre, les tuyaux en PVC et en G.I. sont disponibles avec des filetages.

Les joints filetés sont disponibles pour des tuyaux de 6 mm à 300 mm de diamètre. Ils sont préférables pour les zones à basse température et les flux à basse pression. Dans les zones à haute température, les joints peuvent se dilater et fuir en raison de la dilatation thermique. L’installation d’un joint fileté est facile mais nécessite un bon entretien.

2. Joint brasé dans les tuyaux

Le brasage est le processus d’assemblage de tuyaux à l’aide d’un matériau d’apport fondu à une température supérieure à 840oC. Le brasage est généralement utilisé pour joindre des tuyaux en cuivre ou en alliage de cuivre. Le matériau d’apport est principalement composé d’étain qui a une grande affinité avec le cuivre. Mais en raison de sa faible propriété, l’étain est ajouté à d’autres matériaux comme le nickel, le bismuth, l’argent et le cuivre.

Le point de fusion du métal de base doit être plus élevé que celui du métal d’apport. La résistance mécanique du joint brasé est faible par rapport aux autres joints. Ce type de joint convient aux zones à température modérée.

3. Joint brasé dans un tuyau

Le brasage est également similaire au brasage fort, à la seule différence qu’en cas de brasage fort, le métal d’apport fond à moins de 840oC. Le brasage est également utilisé pour joindre les tuyaux en cuivre et en alliage de cuivre. Avant de procéder au brasage, un flux appelé pâte est appliqué sur les tuyaux et les raccords pour les empêcher de s’oxyder sous l’effet de la flamme. Ici aussi, il faut des ouvriers qualifiés pour l’installation.

Les joints soudés sont adaptés aux zones à basse température. Ils ont une faible résistance mécanique comme les joints brasés.

4. Joint soudé bout à bout dans un tuyau

Lorsque les tuyaux sont de même diamètre, le soudage bout à bout est effectué pour joindre les tuyaux. C’est le type de soudure le plus courant. Des ouvriers qualifiés sont nécessaires pour installer le joint. Ces joints sont généralement utilisés pour les grands systèmes de tuyauterie commerciaux et industriels.

La soudure en bout offre une bonne résistance au joint et peut résister à une pression élevée en raison de la surface lisse et continue à l’intérieur du joint. Les joints à soudure en bout sont coûteux, pour les rendre économiques, on utilise parfois des bagues d’appui à soudure interne, qui relient le tuyau avec une quantité moindre de matériau d’apport. Mais ces bagues peuvent céder sous une forte contrainte et des fissures se développent.

Ces joints sont fixes et ne s’ouvrent pas à des fins de maintenance. Le lissage externe de la partie soudée donne un bel aspect au système de tuyauterie.

5. Joint soudé par emboîtement dans un tuyau

Les joints soudés par emboîtement sont utilisés lorsqu’il y a un risque élevé de fuites dans les joints. Les tuyaux sont connectés l’un dans l’autre comme indiqué ci-dessous et soudés autour du joint. Des tuyaux de différents diamètres conviennent à ce type de joint.

Si les tuyaux ont un diamètre similaire, les raccords requis sont utilisés. Le coût de la soudure est généralement inférieur à celui de la soudure bout à bout. La résistance à la fatigue est inférieure pour les joints soudés par emboîtement par rapport aux joints soudés en bout. Cependant, les joints soudés par emboîtement donnent de bons résultats par rapport aux autres joints mécaniques.

6. Joint à brides dans les tuyaux

Les joints à brides sont utilisés pour les flux à haute pression et pour les tuyaux de grand diamètre. En général, ils sont utilisés pour les tuyaux à bouts lisses ou les tuyaux filetés. Deux composants de la bride sont reliés par des boulons au niveau du joint de la conduite pour éviter les fuites.

Ils sont généralement fabriqués en fonte, en acier, etc. Ils ont une bonne résistance et ne se brisent pas sous haute pression. En cas de températures élevées, les boulons peuvent céder sous l’effet du fluage et perdre leur adhérence ; la fixation des boulons doit donc être effectuée correctement lors de l’installation. Ils sont également utiles pour la réparation des pipelines et la maintenance.

7. Joint de compression dans un tuyau

Lorsque les tuyaux ont des extrémités unies et qu’ils sont joints en installant des raccords à leurs extrémités, ce type de joint est appelé joint de compression. Les extrémités des tuyaux sont munies de raccords filetés ou d’accouplements et sont donc connectées.

Ainsi, dans ce cas, nous pouvons connecter des tuyaux de différents matériaux et de différentes tailles. Mais les joints doivent être correctement ajustés pour résister à la pression d’écoulement, sinon ils peuvent se rompre et des fuites se produisent. Les raccords à compression sont disponibles dans différents matériaux et le choix des raccords peut dépendre de nos besoins.

8. Joint rainuré dans un tuyau

Dans le cas d’un joint rainuré, les extrémités du tuyau sont constituées de bords rainurés qui sont reliés par un joint en élastomère, puis des raccords rainurés en fonte ductile sont utilisés pour verrouiller le joint en élastomère. Ces raccords rainurés sont reliés par des boulons. Ces joints sont faciles à installer et économiques.

Les joints rainurés offrent une bonne résistance à la pression et permettent un mouvement axial modéré dû à la dilatation thermique. Mais, à haute température, le joint élastomère de la zone peut perdre sa résistance et une rupture en torsion se produit. Ils sont donc autorisés dans les zones à température modérée.

Les joints rainurés sont facilement démontables et sont donc préférables pour l’entretien des tuyaux.

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